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如何保障零缺陷管理

  《世界经理人》:你认为,什么样的企业文化有利于零缺陷管理?企业应该如何建设这种企业文化?

  谢子凤:有利于零缺陷管理的企业文化:客户第一、持续改进、团队协作、鼓励创新。想要建设这种企业文化,企业应该要做好如下几个关键点:企业内部所有的人员都要有对应的目标和绩效考核,比如说“客户第一”,那么企业就应该落实到每一个员工的绩效上,每年的客户投诉指标应该是持续下降的;同样的“持续改进”,每一条产线上的质量问题以及产生的废次品对应的数量和金额是否有持续的下降;管理人员需要定期地与产线人员进行辅导与反馈,了解产线的问题,给予产线人员相应的支持,使得企业文化能真正从上至下地落地推行。

  《世界经理人》:在你看来,什么样的管理制度有利于零缺陷管理?企业应该如何制定和实施这种管理制度?

  谢子凤:零缺陷管理的核心在预防,有利于实现零缺陷管理的管理制度主要有几个特点:企业内部的各项操作有明确和可控的标准操作规程;企业内部有持续改善的目标和激励体系;定量管理与定性管理同步。

  标准的操作流程并非只是简单的一份文件,而是针对产线的质量、效率、安全等因素综合考量并且非常便利于员工实施的操作规程。企业要推行有效的标准操作规程,需要产线的管理人员与产线的员工一起制定操作的标准,既要能保证质量、效率、安全等的要求,也要保证员工操作的实用性和便利性。员工的操作顺利,才有可能保证质量的完整性。

  持续改善的目标和激励体系是动员全体人员共同针对产线出现的问题提供建议并实施改善计划的重要核心。要推动这样的体系,核心是所有人员都要负责改进,而这需要在个人的工作目标中体现出来(在薪酬管理上要有所体现)。

  定量管理会更好地帮助企业分析和解决目前已经存在的问题,可以更好地了解企业内部制程的水平和可靠性,使得企业更加具体地了解内部的问题并实施改善。所以企业内部要针对内部的流程建立对应的信息和数据收集计划和方式,并针对这些信息和数据进行定期的定量分析。

  《世界经理人》:你认为,什么样的组织模式有利于零缺陷管理?企业应该如何打造这种组织模式?

  谢子凤:由于行业或企业采用的技术不同,组织模式各有不同,没有绝对的好或不好。从管理的角度来探讨的话,趋向于扁平化管理(三级管理)的组织会更有利于企业推行零缺陷。扁平化管理的组织能更好地获得并了解产线的细节,能更好地提供资源和辅导,有利于企业内部针对问题进行快速反应和决策。

  打造扁平化的组织模式,有三个核心点:企业内部合理的岗位设计是保证;各个层级人员能力的培养和提升是核心;减少内部的汇报层级,确保提供资源的人能快速完整了解到产线的信息。

  《世界经理人》:在你看来,什么样的业务流程有利于零缺陷管理?企业应该如何进行相应的再造和调整,从而重建起这种业务流程?

  杨振华:第一种方式是从上至下的方式,它会直接对接企业的一些关键绩效指标,包括质量指标、成本指标、交付指标等,这些都是改善的目标。把一些影响指标的因素找出来之后,通过精益六西格玛管理来改善,从而达到一个更为卓越的绩效水平。第二种就是由下至上的方式,比如说客户有一些投诉问题,那这些问题直接就可以作为改善提升的目标,还比如有一些企业库存特别高,对库存进行相应的专题改善和提升,把这个部门日常工作当中遇到的一些问题找出来之后,加以改善。

  谢子凤:实时管理、流程管理、定量管理的业务流程能帮助企业更好地实现零缺陷管理;实时管理是从静态管理发展而来,对于部分企业,有每月、每周、每日的例会,这些例会来源的信息和数据都是基于过去发生的产线情况集中得到的。而实时管理,更强调的是每一条产线上的每一种产品在每个小时甚至每个机器周期内,产品的产出从质量上、数量上是否都能与标准一致。举个例子,静态管理状态下的质量管理,基于过去的质量信息,来确认需要改善或调整的内容,但是这样的管理状态下可能已经产生了部分甚至批量的质量不合格品,而实时管理下的质量,一旦出现质量问题,将会第一时间停下产线,检查并确认缺陷产生的原因并实施维护策略,确保设备能持续地产出合格品。

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